全（quán）自動軟化水設備是武漢泉勝公司設計生產的高品質（zhì）、智能化、全自動的軟化水裝置，控製閥部分全套由美國進口，整體結構（gòu）和相（xiàng）關部（bù）件由本公（gōng）司研製配套。該產品在引（yǐn）進新型控製閥的同時，充分結（jié）合了（le）我國水質的特點、設計（jì）規範和實際運行經驗。設備配置係列化，產水量設計（jì）合理，覆蓋（gài）範圍廣，選型方便。是具有（yǒu）當代國際（jì）先進水平（píng），適合我國（guó）使用條件的（de）新一代軟水器。

全（quán）自動軟化水設備應用（yòng）離子交（jiāo）換原理（lǐ），去除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質軟化。係統（tǒng）是由樹（shù）脂罐鹽罐、控製（zhì）器組成的（de）一體化設備。安裝了fleck多路控製閥，實現程（chéng）序控製運行，自（zì）動再生。采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附（fù）屬設備。屬於軟化除鹽，軟化除鹽設備，軟化除鹽機械。

全自動軟化水（shuǐ）設備可分為時間控製型、流量控製型，連續供軟水係（xì）統型多種係列（liè），有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組（zǔ）合形式，滿足用戶不同用（yòng）水需求。流（liú）量型是所設定的流量控製全自動再生，流量大小可根據樹（shù）脂裝（zhuāng）填量及水質情況的不同自行設（shè）定。時間型是根據樹脂裝填量（liàng）及水質情況結合（hé）每小時具體需求量換算時間，由設定時間控製全自動再生(7天或12天範圍（wéi）內根據需要（yào）設定再生周期，24小時內任意選擇再生時間)。全自動軟（ruǎn）水設備控（kòng）製係統技術成型、操作（zuò）簡便、運行可靠、微電腦控製，使（shǐ）其操作更加（jiā）簡便，管理更容易。

1、自動化程（chéng）度高，運行工況穩定。
2、先進程序（xù）控製（zhì）裝（zhuāng）置，運行準確可靠，替代（dài）手工操作，完（wán）全實現水處理的各（gè）個環節的自動轉換。
3、高（gāo）效率低能耗（hào），運行（háng）費用經濟。由於軟化器整體設計合理，使（shǐ）樹脂的交換（huàn）能力得以充分發揮（huī），設備采用射流式吸（xī）鹽，替代鹽泵（bèng），降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地麵積小，節省了基建投資，安裝、調試，使（shǐ）用簡便易行，運（yùn）行部件性能穩定。

各類采暖、供熱、供氣的鍋爐給水軟（ruǎn）化處理（lǐ）；各類換熱器的給水，補水軟化處理；中央空調，製冷機組的循環（huán）水軟化處理；石油、化（huà）工、橡膠等行業的工藝用（yòng）軟（ruǎn）化水處理；反滲透除鹽（yán）水，過濾的（de）預處理；高硬度水的軟（ruǎn）化處理等

反洗
工作一段時間（jiān）後（hòu）的軟化水設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的汙物，把這些汙物除（chú）去後，離子交換樹脂才能完全曝露出（chū）來，再生的效（xiào）果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出（chū），這樣可以把頂部攔截下來的汙物衝走（zǒu）。這個過程一般（bān）需要5-15分鍾左右。

吸鹽（再生）

即將鹽水注入（rù）樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注（zhù）入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入（隻要進水有一定的壓力即可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好（hǎo），所以軟化（huà）水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的（de）方法再生，這個過程一般（bān）需要30分鍾左右，實際時間（jiān）受用鹽量的（de）影響。

慢衝洗（置換）

在用鹽水流過樹脂以後（hòu），用原水以（yǐ）同樣的流速（sù）慢慢將樹脂中的鹽全部衝洗幹淨的過程叫慢衝洗，由於這個衝洗過程中仍（réng）有大量的功（gōng）能基團上（shàng）的鈣鎂離子（zǐ）被鈉離子交（jiāo）換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所（suǒ）以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的（de）時（shí）間相同（tóng），即30分鍾左右（yòu）。

快衝洗

為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作接近（jìn）的流速（sù），用原水對樹脂進行衝洗，這個過（guò）程的最後出（chū）水（shuǐ）應為（wéi）達標的軟水。一般情況（kuàng）下，快衝洗過程為5-15分鍾。