全自動（dòng）軟化（huà）水（shuǐ）設（shè）備是武漢泉勝公司設計生產的高品質、智能化、全自動的軟化水裝置，控製閥部分全套由美國進口，整體（tǐ）結構和相關部件（jiàn）由（yóu）本（běn）公司研製配套。該產品在引進新型控（kòng）製閥的同時（shí），充分（fèn）結（jié）合了我國水質的特點（diǎn）、設計規範和實（shí）際（jì）運行經驗。設備配置（zhì）係列化，產水量設計合理，覆蓋範圍廣，選型方便。是具（jù）有當代國際先進水平，適合我國使用條件（jiàn）的新（xīn）一代軟水器（qì）。

全自動軟化（huà）水設備應用離子交（jiāo）換原理，去除水中（zhōng）鈣、鎂（měi）等結垢離子，使得水質（zhì）軟化（huà）。係（xì）統是（shì）由樹脂罐鹽罐、控製器組成（chéng）的一體化設備。安裝了fleck多路（lù）控製閥，實現程序控製（zhì）運行，自動再生。采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配（pèi）比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。屬於軟（ruǎn）化除鹽，軟化除（chú）鹽設備，軟化除鹽機械。

全自（zì）動軟化水（shuǐ）設備可分（fèn）為時間（jiān）控製型、流量控製型，連續供軟水係統型多種係列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式（shì），滿足用戶（hù）不同用水需求。流（liú）量型是所設定的流（liú）量控製（zhì）全（quán）自動再生，流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自（zì）行設定。時間（jiān）型（xíng）是根據樹脂裝填量及水質情況結（jié）合每小時具體（tǐ）需求量換算時間，由設定時間控製全自動再（zài）生(7天或12天範圍內根（gēn）據需（xū）要設定再生周（zhōu）期，24小時內任意選擇再生時間)。全自動軟（ruǎn）水設備控製係統技術成型、操作（zuò）簡便、運行可靠、微電腦控製，使其操作更加簡（jiǎn）便，管理更容易。

1、自動化程度高，運行工況穩定。
2、先進程序控製裝置，運行準確可靠，替代手工（gōng）操作，完全實現水處理的各個（gè）環節的自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費用經濟。由於軟化（huà）器整體設（shè）計合理，使樹（shù）脂的交換能力得以充分發揮，設備采用（yòng）射流式吸鹽，替代鹽泵（bèng），降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩定。

各類采暖（nuǎn）、供熱、供氣的鍋爐給水（shuǐ）軟化處理；各類換熱器的給水，補水軟化處理；中央空調，製冷機組的循環（huán）水軟化處理；石油（yóu）、化工、橡膠等行業的工（gōng）藝（yì）用軟化水處（chù）理；反滲透除鹽水，過濾的（de）預處理；高硬度水的軟化（huà）處理等

反洗
工作一段時間後的軟化水設備，會在樹（shù）脂上部攔截很多由原水（shuǐ）帶來的汙物，把這（zhè）些汙物（wù）除（chú）去後，離子交換樹脂（zhī）才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的汙物衝走。這個（gè）過程一般需要5-15分鍾（zhōng）左右。

吸鹽（再生）

即將鹽水注入樹脂罐體的（de）過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全（quán）自動的設備是采用專（zhuān）用的內置（zhì）噴（pēn）射器將鹽水吸入（隻要進水有一定的壓力即（jí）可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過（guò）樹脂的再生效果比（bǐ）單純用鹽（yán）水浸泡樹脂的效果好，所以軟化（huà）水設備都是采用鹽（yán）水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程（chéng）一般需要30分鍾左右，實際時間受用（yòng）鹽量的影響。

慢衝洗（置（zhì）換）

在用鹽水流過樹脂以（yǐ）後，用原（yuán）水以（yǐ）同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝洗（xǐ）幹淨的過程叫慢衝洗，由（yóu）於這個衝洗過程中仍有大（dà）量的功（gōng）能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程（chéng）中是再生的主（zhǔ）要過程，所以（yǐ）很多人將這個過程（chéng）稱作置換。這個過程一般與吸（xī）鹽的時間相同，即30分鍾左右。

快衝洗

為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際（jì）工（gōng）作接近的流速，用原水（shuǐ）對樹脂進行衝洗，這個過程的最後出水應為（wéi）達標的軟水。一般（bān）情況下，快衝洗過程為5-15分鍾。