全（quán）自動軟化水設備是武漢泉勝公司設計生產的高品質、智（zhì）能化、全自動的軟化水裝置，控製閥部分全套由美國進口，整體結構和相關部件由本公司研製配套。該產品在引進（jìn）新型控（kòng）製閥的同時，充分結合了我國（guó）水質的特點、設計規範和實（shí）際運行經驗。設備配置係列化，產（chǎn）水（shuǐ）量設計合理，覆蓋範圍廣，選型方便（biàn）。是具有當代國際先進水平，適合我國使用條件的新一代軟水器。

全自動軟化水設備應用離子交換（huàn）原理，去除水中（zhōng）鈣、鎂等結垢離子，使得水質軟化。係統是由樹脂罐鹽（yán）罐、控製器組成的一體化設備。安裝了fleck多路控製閥，實現程序控製運行，自動再生。采用虹吸原理吸（xī）鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等（děng）附屬設備。屬於軟（ruǎn）化（huà）除鹽，軟化除鹽設備（bèi），軟化除鹽機械。

全自動軟（ruǎn）化水設備可分為時間控製型、流量控製型（xíng），連續供軟水係統型多種係列，有單閥單（dān）罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形（xíng）式（shì），滿足（zú）用戶不同（tóng）用水（shuǐ）需求。流量（liàng）型是所設定的流（liú）量控製全自（zì）動再生，流量（liàng）大小可根據樹（shù）脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情（qíng）況結合（hé）每小時（shí）具體需求量換算（suàn）時間，由設定時間控製全自動再生(7天或12天範圍內（nèi）根據需要設定再生周期，24小時內任意選擇再生時間)。全（quán）自（zì）動軟水設備（bèi）控製係統技術成型、操（cāo）作簡便、運行可靠、微電腦控製，使（shǐ）其操作（zuò）更加（jiā）簡（jiǎn）便，管理更容易。

1、自動（dòng）化程度高，運行工況穩定（dìng）。
2、先進程序控製（zhì）裝置，運行準確可（kě）靠（kào），替代手工操作，完全實現水處理的各個（gè）環節的自動轉換。
3、高效率（lǜ）低能耗，運行費用經（jīng）濟。由於（yú）軟化（huà）器整體設計（jì）合理，使樹脂的交換能力得以充分發（fā）揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結（jié）構緊湊，占地麵積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便（biàn）易行，運行（háng）部件性能穩定。

各類采暖、供熱、供氣的鍋（guō）爐給水軟化處（chù）理；各類換熱器的給水，補水（shuǐ）軟化處（chù）理；中央空調（diào），製冷機組的循環水軟化處理；石油、化工、橡膠等行業的工藝用軟化（huà）水處理；反滲透除鹽水，過濾的預處（chù）理；高硬度水的軟化（huà）處理（lǐ）等

反洗
工作一段時間後的軟化水設備，會（huì）在樹脂上部攔截很多由（yóu）原（yuán）水帶來的（de）汙物，把（bǎ）這些汙物除去後，離子交換樹脂才能完（wán）全曝（pù）露出來，再生的效果才（cái）能（néng）得到保證。反（fǎn）洗過（guò）程就是水從樹脂（zhī）的底部洗入，從頂部流（liú）出，這樣可以（yǐ）把頂部攔截下來的汙物衝走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽（yán）（再生）

即（jí）將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳（chuán）統（tǒng）設備是（shì）采（cǎi）用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將（jiāng）鹽水吸入（隻要進水（shuǐ）有一（yī）定（dìng）的壓力（lì）即可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單（dān）純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過（guò）樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾（zhōng）左右，實際時間受用鹽量的（de）影響。

慢衝洗（置換）

在用（yòng）鹽水流過樹脂以後，用（yòng）原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝洗幹淨的過程（chéng）叫（jiào）慢衝（chōng）洗，由於（yú）這個衝洗過程中仍有大量的功（gōng）能基團上的鈣鎂（měi）離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是（shì）再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換（huàn）。這個過程（chéng）一般（bān）與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

快衝洗

為了將殘留的鹽（yán）徹底（dǐ）衝洗幹淨，要采用與實際工作接近的流（liú）速，用原水對（duì）樹脂進行衝洗，這個過程的最後出水應（yīng）為達標的軟水（shuǐ）。一般情況下（xià），快衝洗過程為5-15分鍾。