全自動軟化水設備是武漢泉勝公司設計生產的高品質、智能化、全自動的軟化水裝置，控製閥部（bù）分全套由美國進口，整體（tǐ）結構和相關部件由本公司研製配套。該產品在引進新型控製閥的同時，充分（fèn）結合了我國水質的（de）特點、設計規範和（hé）實際運行經驗。設備配（pèi）置係列化，產水量（liàng）設計合（hé）理，覆蓋範圍廣，選型方便。是具有當代（dài）國（guó）際（jì）先進水平，適合我國使用（yòng）條件的新一代軟水器。

全自動軟化水設備應用離子（zǐ）交換原理，去除（chú）水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質（zhì）軟化。係統是由（yóu）樹脂（zhī）罐鹽罐、控製器組成的一（yī）體化設備。安（ān）裝了fleck多路（lù）控製閥，實現程序（xù）控製運（yùn）行，自動再生。采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需鹽（yán）泵、溶鹽等附屬設備。屬於軟化除鹽，軟化除鹽設備，軟化除（chú）鹽機械。

全（quán）自動軟（ruǎn）化水（shuǐ）設備可分為時間控製（zhì）型（xíng）、流量控製型，連（lián）續供軟水係統型多種係列，有（yǒu）單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多（duō）罐串聯等多種組合形式（shì），滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控製全自動再生，流量大小可根（gēn）據樹脂裝填量及水質情況的不同自行（háng）設定。時間型是根據樹脂裝（zhuāng）填量及水（shuǐ）質情況結合每（měi）小時具體需求量換算時間，由設定時間控製全自動再生(7天（tiān）或12天範圍（wéi）內根據需要設定再生（shēng）周期，24小時內任（rèn）意選擇再生時間)。全自動軟水設備控製係統技術成型、操作（zuò）簡便、運行可靠、微電腦控製，使其操作更加簡便，管理（lǐ）更（gèng）容易。

1、自動化程度高（gāo），運行工況穩定。
2、先進程序控製裝置，運行準確可（kě）靠，替代手工操作（zuò），完全實現水處理的各個環節的（de）自動轉換。
3、高效（xiào）率低能耗，運行（háng）費用經（jīng）濟。由於軟化器整體設計合理（lǐ），使樹脂的交換（huàn）能力得以充分發揮，設備采用射（shè）流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地麵積小，節省了基建投資（zī），安裝、調試，使（shǐ）用（yòng）簡便（biàn）易行，運行部件性能穩定。

各類采暖、供熱、供氣的鍋爐給水軟化處理；各（gè）類換熱器的給水，補（bǔ）水（shuǐ）軟化處理；中央空（kōng）調，製（zhì）冷機組的循（xún）環水軟化處（chù）理；石油、化工、橡膠等行業的工藝用軟化水處理；反滲透除鹽水（shuǐ），過濾的預處理；高（gāo）硬度水的軟化處理等

反洗
工作一段時間後的軟（ruǎn）化（huà）水設備，會在樹脂上部攔截很多由原水（shuǐ）帶來的汙物，把這些汙物除去後，離子交換樹脂才能完全曝（pù）露出來，再（zài）生的效果才（cái）能（néng）得到（dào）保證。反洗（xǐ）過程就是水從（cóng）樹脂的底部洗入，從頂（dǐng）部流出，這樣可以把頂部攔截下來的汙物衝走。這（zhè）個過（guò）程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽（再生）

即將鹽水（shuǐ）注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采（cǎi）用鹽（yán）泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器（qì）將鹽水（shuǐ）吸入（隻（zhī）要進（jìn）水有一定的壓（yā）力（lì）即可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的（de）速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡（pào）樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速（sù）流過樹（shù）脂的方法再生，這個過程一般需要30分（fèn）鍾左右（yòu），實際時間（jiān）受用鹽量的影響。

慢衝（chōng）洗（xǐ）（置（zhì）換）

在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢（màn）慢將樹脂中的鹽全部衝洗幹淨的過程叫（jiào）慢衝洗，由於這個衝洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子（zǐ）被鈉離子交換，根據（jù）實際經驗，這個過程中是（shì）再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

快衝洗

為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹（shù）脂進行衝洗，這個過程的最後出水應為達標的軟（ruǎn）水。一（yī）般情（qíng）況下，快衝洗過程為5-15分鍾。