全自動軟化水設備是武漢泉勝公司設計生產的高（gāo）品（pǐn）質、智能（néng）化、全自（zì）動的（de）軟（ruǎn）化水裝置，控製閥部分全套由美國進口，整體結構和相（xiàng）關部件由本公司研（yán）製配套。該產品在引進新（xīn）型控製（zhì）閥的同時，充分結合（hé）了（le）我國水質的特點、設計規範和實際運行經驗。設備配置係列化，產水量（liàng）設計合理（lǐ），覆蓋範圍廣，選型方便。是（shì）具有當代國際先進水平，適合我國使用條件的新一（yī）代（dài）軟水器。

全（quán）自動軟化水設（shè）備（bèi）應用離子交換（huàn）原（yuán）理，去除水中鈣、鎂等結垢離子（zǐ），使得水質軟化。係統是由樹脂罐鹽罐、控製器組（zǔ）成的一體化設備（bèi）。安裝了fleck多路控製閥，實（shí）現程序控製運行，自（zì）動（dòng）再生。采用（yòng）虹吸原理吸鹽，自動注水（shuǐ）化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。屬於軟化除鹽，軟化除鹽設備（bèi），軟化除鹽（yán）機械。

全自動軟化水設備（bèi）可分為時間控製型、流量控製型，連續供軟水係統型多種（zhǒng）係列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控製全自動再生，流（liú）量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設（shè）定。時間型是根（gēn）據樹脂裝填量及水質（zhì）情況結合每小時具體需求量（liàng）換算時間，由（yóu）設定時間控製全自動再生(7天或（huò）12天範圍（wéi）內根據需要設定（dìng）再生周期，24小時（shí）內任意選擇（zé）再生時（shí）間)。全自動軟水設備控製係統技術成型、操作簡便、運行可靠、微電腦控（kòng）製，使（shǐ）其操作更加簡（jiǎn）便（biàn），管理更（gèng）容易。

1、自動化程度高，運行工況穩定（dìng）。
2、先進程序控（kòng）製（zhì）裝置，運行準確可靠，替代手工操作（zuò），完（wán）全實現水處理的各個（gè）環節的自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費（fèi）用（yòng）經（jīng）濟。由於軟化器整體（tǐ）設計合理（lǐ），使樹（shù）脂的交換能力得以充分發揮，設備采用射（shè）流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設（shè）備結構緊湊，占地麵積小，節省（shěng）了基（jī）建投資，安裝（zhuāng）、調試（shì），使用簡便（biàn）易行，運行（háng）部件性（xìng）能穩定。

各類采暖、供熱、供氣的鍋（guō）爐（lú）給水軟化處理；各類（lèi）換熱器的給水，補（bǔ）水軟化處理；中央空調，製冷機組的（de）循環水軟化處理；石（shí）油、化工、橡膠等行業的工藝用軟化水（shuǐ）處理；反滲透（tòu）除（chú）鹽水，過濾的預處理；高硬度水的軟化處理（lǐ）等

反洗
工作一段時間後的軟化水設備，會（huì）在樹脂上部攔（lán）截很多由原水帶來的汙物，把這些汙物除去後，離子（zǐ）交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能（néng）得到保證。反洗過程就（jiù）是水從樹脂的底部洗入，從頂部（bù）流出，這樣可以把（bǎ）頂部攔截下來的汙物衝走。這個過程一般需要5-15分鍾（zhōng）左右。

吸鹽（再生）

即將（jiāng）鹽水注入（rù）樹（shù）脂罐體的過（guò）程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專（zhuān）用的內置噴射器將（jiāng）鹽（yán）水（shuǐ）吸入（隻要進水（shuǐ）有一定的壓力即可）。在實際（jì）工作過程中（zhōng），鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡（pào）樹（shù）脂的（de）效果好，所以軟化水設（shè）備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程（chéng）一般需要30分鍾左右，實際時（shí）間受用鹽量的影響。

慢衝洗（置換）

在用鹽水流過樹脂以後，用（yòng）原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝洗幹淨的（de）過程（chéng）叫慢衝洗，由於這（zhè）個衝洗過（guò）程中仍（réng）有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子（zǐ）交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個（gè）過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

快衝洗

為了將殘留（liú）的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行衝洗（xǐ），這個過程的最後出（chū）水應為達標的軟（ruǎn）水。一般情況下，快（kuài）衝洗過程為5-15分鍾。