全自動（dòng）軟化水設備是武漢泉勝公（gōng）司設計生產的高品質、智（zhì）能化、全自動的軟化水裝置，控製閥部分全套由（yóu）美國（guó）進口，整體結構和相關部件由本（běn）公司研製配套。該產品在引（yǐn）進新型控製（zhì）閥的同時，充分結合了我國水質（zhì）的特點、設計（jì）規範和實際運行經驗。設備配置係列化（huà），產水量（liàng）設計合理，覆蓋範圍廣，選型方便。是具有當代國際先進水平，適合我國使用條件的新一代軟水器。

全自動軟化水設備應用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子（zǐ），使得水質軟化。係統是由樹脂罐鹽罐、控製器組成的一體（tǐ）化設備（bèi）。安裝了fleck多路控製（zhì）閥，實現程序控製運行，自動（dòng）再生。采用虹（hóng）吸原理吸鹽，自（zì）動注水化鹽、配（pèi）比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。屬於軟化除鹽，軟化除鹽設備，軟化（huà）除鹽（yán）機械。

全自動軟（ruǎn）化水設備（bèi）可分為時間控製型、流量控（kòng）製型，連續供軟水係統型多種係列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯（lián）、大型多閥（fá）多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不（bú）同用水需求。流量型是所設定的流（liú）量控製全自動再生，流量大小（xiǎo）可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設（shè）定。時間型是根（gēn）據樹脂裝填量及（jí）水質情況結（jié）合每（měi）小時具體需求量換算時間，由設定時間控製全自動再生(7天或12天範圍內根據需要設定再生周期，24小時內任意選擇再生時間)。全自動軟水設備控製係統技術成（chéng）型、操作簡（jiǎn）便、運行可靠、微電腦控製，使其操作更加（jiā）簡便（biàn），管（guǎn）理更（gèng）容易。

1、自動化程度高，運行工況穩（wěn）定。
2、先進程序控（kòng）製裝置，運行準確（què）可靠，替代手工（gōng）操作，完全實（shí）現水處理的（de）各個環節的自動轉換。
3、高（gāo）效率低能耗，運行（háng）費用經濟。由於軟化器整體設計合（hé）理（lǐ），使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地麵積小，節省了基建投資，安裝、調（diào）試，使用簡便易行，運行部件性能穩定。

各類采暖、供熱、供氣的鍋爐給（gěi）水軟化處（chù）理；各類（lèi）換熱器的給水，補水軟化（huà）處（chù）理；中央空（kōng）調，製冷機組的循環水（shuǐ）軟化處理；石油、化（huà）工、橡膠等行業的工藝用軟化水處理；反滲透除鹽水，過濾的預處理；高硬度水的軟化處理等

反洗
工作一段時間後的軟（ruǎn）化水設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的（de）汙物，把（bǎ）這些汙物除去（qù）後，離子交換樹（shù）脂才能完全（quán）曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過（guò）程就（jiù）是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這（zhè）樣（yàng）可以把頂部攔截下來（lái）的汙物衝走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽（yán）（再生）

即將鹽水注入樹（shù）脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全（quán）自動的設備是（shì）采用（yòng）專用的內置噴射（shè）器將鹽水吸入（隻要進水有一定的壓力即可（kě））。在實際（jì）工作過程（chéng）中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹（shù）脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽（yán）水（shuǐ）慢速流過樹（shù）脂的方法再生，這個過（guò）程一般需要30分鍾左右，實際時間受用（yòng）鹽量的影響。

慢衝洗（置換）

在用鹽水流過樹（shù）脂以後，用原水以同樣的（de）流速慢慢將樹脂（zhī）中的鹽全部衝洗幹淨的過程叫慢衝洗，由於這個衝洗過（guò）程中仍有大量（liàng）的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際（jì）經驗，這個（gè）過程中是再生的主要過（guò）程，所以很多人將這個過程稱作置（zhì）換。這個過程（chéng）一般與（yǔ）吸鹽的時（shí）間相同，即30分鍾左右。

快衝洗

為了將殘留（liú）的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際（jì）工（gōng）作接近的（de）流速，用原水對樹脂進行衝洗，這個過程的最後出（chū）水應為達標的軟水。一般情況（kuàng）下，快衝洗過程為5-15分鍾。