全自動軟化水設備（bèi）是武（wǔ）漢泉勝公司（sī）設（shè）計生產的高品質、智能化、全自動的軟化水裝置，控製閥部分全套由美（měi）國進口，整體結構和相關（guān）部件由本公司研製配套。該（gāi）產品在引進新型（xíng）控製閥（fá）的（de）同（tóng）時，充分結合了我國水（shuǐ）質的特點（diǎn）、設計規（guī）範和實際（jì）運行經驗。設備配置係列（liè）化（huà），產（chǎn）水（shuǐ）量設計合理，覆蓋範圍廣，選型方便。是（shì）具（jù）有當（dāng）代國際先進水平（píng），適合我國使用條件的新一代軟水器。

全自（zì）動軟化水設備應（yīng）用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等（děng）結（jié）垢離子，使得水質軟化。係統是由樹脂（zhī）罐鹽罐、控製器組成的一體化設備。安裝了fleck多路控製閥，實現程序控（kòng）製運行，自動再生。采用虹（hóng）吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度（dù）無需鹽泵（bèng）、溶鹽等附屬設（shè）備。屬於軟化除鹽，軟化除（chú）鹽設備，軟化除鹽機（jī）械。

全自動軟化水設備可分為時間控（kòng）製型、流量控製型，連續供軟水係（xì）統（tǒng）型（xíng）多（duō）種係列，有單（dān）閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大（dà）型多（duō）閥多（duō）罐（guàn）串聯等多種（zhǒng）組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是（shì）所設定（dìng）的流量控製全自動再生，流量大小可根據（jù）樹（shù）脂裝填量及水（shuǐ）質（zhì）情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情（qíng）況結合每小時具體需（xū）求量換算時間，由設定時（shí）間控製全自動再生(7天或12天範圍內根據需要（yào）設定再生周期，24小時內任意選擇（zé）再生時間（jiān）)。全自動軟水設備控製係統技（jì）術成型、操作簡便、運行可靠、微電腦（nǎo）控製，使其操作更加簡便，管理更容易。

1、自動化程度高，運行（háng）工況穩定。
2、先進程序控製裝置，運行準確（què）可靠，替代手工操作，完全（quán）實現水處理的各（gè）個環節的自動轉換。
3、高效率低能耗（hào），運行費用經濟。由於軟化（huà）器整體設計合理（lǐ），使樹脂（zhī）的交換能力得以充分（fèn）發揮，設備采用射流（liú）式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地麵積小，節省了基建投資，安裝（zhuāng）、調試，使用簡便易行，運行部件性能（néng）穩定。

各類采暖、供熱、供氣的鍋爐給水（shuǐ）軟化處理；各類換熱器的給水，補水軟化處理；中央空調，製冷機組的循環水軟（ruǎn）化（huà）處理；石油、化工、橡膠（jiāo）等行業的工藝用軟化（huà）水處理；反（fǎn）滲透除鹽水，過濾的預處理；高硬度水的（de）軟化處理等

反洗
工作一段時間後的（de）軟化水設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的汙物，把（bǎ）這些汙物除去後，離子（zǐ）交換樹脂（zhī）才能完全曝露出（chū）來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是（shì）水從樹（shù）脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的汙物衝走。這個過程（chéng）一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽（再生）

即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動（dòng）的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入（隻要進水有一定的壓力即可（kě））。在實際工作過（guò）程中，鹽水以較慢（màn）的速度流過樹脂的再生效果比單純（chún）用鹽（yán）水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水（shuǐ）設（shè）備都是（shì）采用鹽水慢速流（liú）過樹脂的（de）方（fāng）法再生，這（zhè）個過程一般需要30分鍾左右，實際（jì）時間受用鹽量的影響。

慢衝洗（置換）

在（zài）用鹽水（shuǐ）流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的（de）鹽全部衝洗幹淨的過程叫慢衝洗，由於（yú）這個衝洗過程中仍（réng）有大（dà）量的功能基團上（shàng）的（de）鈣鎂離子被鈉離子（zǐ）交換，根據實際經驗，這個（gè）過程中是再生的（de）主要過程，所以很多人將這個過程（chéng）稱作置換。這（zhè）個過程（chéng）一般與吸鹽（yán）的時間相同，即（jí）30分鍾（zhōng）左右。

快衝洗

為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工（gōng）作接（jiē）近的流速，用原水對樹脂進行衝洗，這個過程的最後（hòu）出水應為（wéi）達標的軟水（shuǐ）。一般情況（kuàng）下，快衝洗過（guò）程為5-15分（fèn）鍾。